PVC制卡质量问题及解决办法
创新佳
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2017-06-19 11:55:06
一、颜色偏差
因为大部分PVC卡都是拼版印刷，一个PS版有几十个订单，所以在印刷的时候，很难照顾好每一个订单，有时候一个订单颜色对了，另一个就差远了。解决这个问题的方法是使用专版印刷，即一个PS只印一个订单，这样颜色会更准确。有时偏色是因为材质颜色变化较大，导致打印出来的PVC卡与平时有很大的不同。例如，如果材料颜色较深，表面处理不够好，则印制的卡片将全是深色，黑色。这个问题只能通过更换材料来解决。
二、PVC卡划痕严重
这个质量问题的主要原因是在复合过程中。在卡片复合过程中，钢板需要压制PVC片材，通过将两片PVC片材加热并压在一起。如果钢材光洁度不够好，或者钢板保养不好，压制时会在板材表面留下明显的划痕，从而影响卡片的外观。解决办法是更换已经磨损的钢板。
三、卡片变形
PVC卡在卡片压印数字时会发生变形，如果压力设置过大，很容易使卡片变形。解决办法是降低压力。另一种情况是PVC卡一面加覆膜，另一面不加覆膜。解决方法是在卡片的两面都加膜，或者两者都不加。
四、PVC卡层
产生分层的原因是复合时间不足以达到PVC片材的熔点，或者复合时间不够，导致两片PVC片材不能完全粘合。解决方法是提高合成温度或延长合成过程的时间。
五、边缘不光滑
出现这个问题的原因一定是模具磨损太大，或者有缝隙，解决方法是修理或更换模具。
这个质量问题的主要原因是在复合过程中。在卡片复合过程中，钢板需要压制PVC片材，通过将两片PVC片材加热并压在一起。如果钢材光洁度不够好，或者钢板保养不好，压制时会在板材表面留下明显的划痕，从而影响卡片的外观。解决办法是更换已经磨损的钢板。
三、卡片变形
PVC卡在卡片压印数字时会发生变形，如果压力设置过大，很容易使卡片变形。解决办法是降低压力。另一种情况是PVC卡一面加覆膜，另一面不加覆膜。解决方法是在卡片的两面都加膜，或者两者都不加。
四、PVC卡层
产生分层的原因是复合时间不足以达到PVC片材的熔点，或者复合时间不够，导致两片PVC片材不能完全粘合。解决方法是提高合成温度或延长合成过程的时间。
五、边缘不光滑
出现这个问题的原因一定是模具磨损太大，或者有缝隙，解决方法是修理或更换模具。
