RFID kan het steeds groter wordende fenomeen van anti-namaak van producten effectief oplossen. Kledingfabrikanten plaatsen hun eigen unieke RFID-tags in de doos tegelijk met het kledingstuk, en elke doos heeft zijn eigen unieke ID-code.

Geschat wordt dat de door namaakproducten in de wereld beïnvloede markt elk jaar 300 miljard US dollar bereikt, wat een duizelingwekkend bedrag is en 10% van de totale wereldhandel uitmaakt. Terwijl de namaakproducten de markt overspoelden, veroorzaakten ze ook veel van banenverlies. Naar schatting zijn 100.000 mensen in de EU hun baan kwijtgeraakt door namaakproducten. Om nog maar te zwijgen van het feit dat sommige inferieure producten van speciale producten, zoals vliegtuigonderdelen en medicijnen, het leven van mensen rechtstreeks bedreigen.

Voor fabrikanten is een van de belangrijkste voordelen van RFID dat het direct in bestaande producten, machines of apparatuur kan worden geïntegreerd zonder dat er grote veranderingen aan bestaande productieapparatuur nodig zijn. De RFID-tag zelf heeft een lees-schrijffunctie, die in de unieke versleutelde code van de fabrikant kan worden geschreven en eenvoudig in verschillende goederen kan worden geïntegreerd.

Een belangrijke factor bij de vraag of RFID-systemen in het bedrijfsleven kunnen worden gebruikt, is dat hetzelfde type tags op verschillende producten kan worden toegepast, omdat dit kan leiden tot schaalvergroting van de tagproductie en uiteindelijk de prijs van tags tot een acceptabel bereik kan verlagen.Voor sommige waardevolle goederen is de grootte van het label echter veel belangrijker dan de prijs van het label.

Algemeen, UHF-tags zijn groter dan UF-tags. Voor kleine en waardevolle producten zal een iets groter etiket waarschijnlijk het uiterlijk van het product beïnvloeden. In dit geval moet de afmeting van het etiket zo klein mogelijk zijn zonder hindernissen voor de gebruikers te veroorzaken. Vanuit het perspectief van tagopslaggegevens zijn alleen-lezen-tags over het algemeen eenmalig programmeerbaar en goedkoop, maar er moet een back-updatabase beschikbaar zijn voor effectieve tracking.

De opslagcapaciteit van de tagdata die meerdere keren kan worden gelezen en geschreven is relatief groot. Over het algemeen kan alle productinformatie worden opgeslagen zonder de ondersteuning van een back-updatabase. Dit type tag is duurder en groter dan een eenmalige programmeerbare tag.

Voor fabrikanten is het laatste wat ze willen zien dat het lezen van RFID-gegevens de productie vertraagt. UHF-tags hebben een langere leesafstand en zijn over het algemeen meer geschikt voor gebruik op laadkisten of pallets; HF leesafstanden zijn korter en geschikt voor sommige vaste plaatsen zoals planken.

Een andere belangrijke factor om te overwegen bij het gebruik van RFID-tags is het materiaal van de goederen. Dit heeft vooral een grote impact op producten die tijdens gebruik vaak in contact komen met water, of op producten waarvan het etiket van metaal is. Als dit het eerste geval is, moet de tag waterdicht zijn en HF-technologie gebruiken; omdat de langere golflengte van het HF-systeem niet gemakkelijk kan worden aangetrokken, dringt het hoogfrequente RF-signaal gemakkelijker door water of andere vloeistoffen. HF-tags zijn jarenlang getest op textiel en kleding en hebben bewezen bestand te zijn tegen grote variaties in vloeistoffen, druk- en temperatuurverschillen.

Wanneer het label op een metalen oppervlak wordt bevestigd, heeft dit ook invloed op het RFID-systeem. RF-signalen kunnen niet door metalen gaan, dus wanneer metalen materialen zich relatief dicht bij HF-antennes of UHF-tags en -lezers bevinden, zal de lees- en schrijfafstand van RFID-systemen sterk worden beïnvloed. Een ander nadelig effect is absorptie: metalen kunnen RF-signalen absorberen, wat ook HF- en UHF-tags in verschillende mate beïnvloedt.

De lees- en schrijfafstand van HF-tags is relatief kort. Wanneer de UHF-tag ver genoeg van het metalen oppervlak verwijderd is, is de lees- en schrijfafstand relatief lang; maar als de tag te ver weg is van het metalen oppervlak, zal het uitstekende deel de bruikbaarheid van de tag beïnvloeden, dus de ideale hoogte is 5 mm.

Kledingfabrikanten plaatsen hun unieke RFID-lees-schrijftags in de doos samen met de geproduceerde kleding, en elke doos heeft zijn eigen unieke ID-code. Wanneer de productie is voltooid en verzonden, passeert elke doos een RFID-taglezer en wordt alle doosinformatie gelezen en verzonden naar de pc. Het pc-softwaresysteem vergelijkt de daadwerkelijk gelezen informatie met de geplande levering van de doos om te bepalen of deze wordt vrijgegeven. Tegelijkertijd, als de doos wordt vrijgegeven, wordt het ID-nummer van de doos in het geheugen van elk etiket geschreven en vergrendeld.

De fabrikant kan de corresponderende informatie ook naar andere datablokken van de tag schrijven tijdens de QA-inspectie en andere fasen via het handheld RFID-apparaat. Op deze manier kan het gehele verzendproces van productie tot distributiecentrum tot retail worden vastgelegd.