Is RFID-technologie een noodzaak voor de maakindustrie?
2018-03-28 18:38:56
RFID-technologie is een van de essentiële technologieën in de detailhandel geworden en hoe zit het met de productie- en logistieke sector? Ik geloof alle grote fabrikantenen logistieke bedrijven zullen RFID op een dag gebruiken, maar het is moeilijk te zeggen dat ze niet zonder kunnen RFID-technologie.
Voor detailhandelaren is de nauwkeurigheid van de voorraad de sleutel tot de productie van alle kanaalverkopen in de wereld. De maakindustrie wordt geconfronteerd met ongekende wereldwijde concurrentie.Ze worden onder druk gezet om de kosten te verlagen, operaties te vereenvoudigen en de juiste producten op het juiste moment op de juiste plaats af te leveren.
Als u tapijt, keramische platen, meubels, kleding of andere producten voor consumptiegoederen maakt, kunnen detailhandelaren ervoor kiezen om fabrikanten van RFID-technologie te gebruiken.Goedkopere en meer tijdige levering, maar merkentrouw is ook een probleem.
Als de Iphone geen RFID gebruikt en de supply chain minder efficiënt is dan die van Samsung, zullen de iPhone-gebruikers vanwege de prijs veranderen naar Galaxy S? Misschien niet.
De fabrikant profiteerde gedurende een bepaalde periode van historische relaties en unieke professionele kennis.
Als je een auto of vliegtuig kunt maken die iemand niet kan maken of met een eigen patent, kan Honda of Boeing je niet verslaan, ook al zijn je inventarisnauwkeurigheid en efficiëntie nietgelijk aan hen.
Dat wil zeggen, RFID kan een betere manier zijn om grondstoffen, onderdelen, onderdelen, gereedschappen en WIP (WIP) te beheren.
Omdat het moeilijk is om de productieschaal uit te breiden, is het ook een uitdaging om miljoenen onderdelenlijsten te beheren en ervoor te zorgen dat de onderdelen op tijd online zijn.
In mijn leven is de productie enorm verbeterd. Door zes sigma, Kanban en andere technologieën, vermindert de verwerkende industrie defecten, verbetert de kwaliteit en levert zemeer accurate levering.
Omdat RFID echter de verschillende onderdelen van hetzelfde product kan onderscheiden zonder dat er personeel nodig is, kan deze technologie een betere manier voor inventarisatie bieden.beheer.
RFID kan ook helpen om automatisch gegevens te verzamelen om het verkeer van onderdelen, subcomponenten, gereedschappen, WIP enzovoort te analyseren en beter te beheren. Tien jaar geleden, Killdeer Mountain Het productiebedrijf was pionier in het gebruik van RFID om zijn productieproces te koppelen aan de Boeing-behoeften van klanten, waardoor Boeing de status van vliegtuigonderdelen kon zien.Dit is de toekomst van de maakindustrie, en dat is het nu.
Elke fabrikant moet een beslissing nemen. Maar uiteraard, naarmate meer en meer bedrijven de waarde van RFID in de verwerkende industrie laten zien, zullen steeds meer fabrikanten het gebruiken deze technologie om de productiviteit te verhogen, de kosten te verlagen en betere diensten voor hun klanten te bieden.
Voor detailhandelaren is de nauwkeurigheid van de voorraad de sleutel tot de productie van alle kanaalverkopen in de wereld. De maakindustrie wordt geconfronteerd met ongekende wereldwijde concurrentie.Ze worden onder druk gezet om de kosten te verlagen, operaties te vereenvoudigen en de juiste producten op het juiste moment op de juiste plaats af te leveren.
Als u tapijt, keramische platen, meubels, kleding of andere producten voor consumptiegoederen maakt, kunnen detailhandelaren ervoor kiezen om fabrikanten van RFID-technologie te gebruiken.Goedkopere en meer tijdige levering, maar merkentrouw is ook een probleem.
Als de Iphone geen RFID gebruikt en de supply chain minder efficiënt is dan die van Samsung, zullen de iPhone-gebruikers vanwege de prijs veranderen naar Galaxy S? Misschien niet.
De fabrikant profiteerde gedurende een bepaalde periode van historische relaties en unieke professionele kennis.
Als je een auto of vliegtuig kunt maken die iemand niet kan maken of met een eigen patent, kan Honda of Boeing je niet verslaan, ook al zijn je inventarisnauwkeurigheid en efficiëntie nietgelijk aan hen.
Dat wil zeggen, RFID kan een betere manier zijn om grondstoffen, onderdelen, onderdelen, gereedschappen en WIP (WIP) te beheren.
Omdat het moeilijk is om de productieschaal uit te breiden, is het ook een uitdaging om miljoenen onderdelenlijsten te beheren en ervoor te zorgen dat de onderdelen op tijd online zijn.
In mijn leven is de productie enorm verbeterd. Door zes sigma, Kanban en andere technologieën, vermindert de verwerkende industrie defecten, verbetert de kwaliteit en levert zemeer accurate levering.
Omdat RFID echter de verschillende onderdelen van hetzelfde product kan onderscheiden zonder dat er personeel nodig is, kan deze technologie een betere manier voor inventarisatie bieden.beheer.
RFID kan ook helpen om automatisch gegevens te verzamelen om het verkeer van onderdelen, subcomponenten, gereedschappen, WIP enzovoort te analyseren en beter te beheren. Tien jaar geleden, Killdeer Mountain Het productiebedrijf was pionier in het gebruik van RFID om zijn productieproces te koppelen aan de Boeing-behoeften van klanten, waardoor Boeing de status van vliegtuigonderdelen kon zien.Dit is de toekomst van de maakindustrie, en dat is het nu.
Elke fabrikant moet een beslissing nemen. Maar uiteraard, naarmate meer en meer bedrijven de waarde van RFID in de verwerkende industrie laten zien, zullen steeds meer fabrikanten het gebruiken deze technologie om de productiviteit te verhogen, de kosten te verlagen en betere diensten voor hun klanten te bieden.
