Qualitätsprobleme und Lösungen der PVC-Kartenherstellung
Erstens, Farbabweichung
Da die meisten PVC-Karten im Ausschießdruck verwendet werden, mit einer PS-Version von Dutzenden von Bestellungen, ist es beim Drucken schwierig, sich um jede einzelne Bestellung zu kümmern, manchmal ist eine einzelne Auftragsfarbe korrekt, aber eine andere ist weit entfernt. Die Lösung für dieses Problem ist der Druck von Sonderausgaben, dh ein PS druckt nur eine Bestellung, sodass die Farbe genauer ist. Manchmal liegt der Farbstich an den größeren Farbveränderungen des Materials, was dazu führt, dass die bedruckte PVC-Karte ganz anders aussieht als gewohnt. Wenn beispielsweise die Materialfarbe dunkler ist, die Oberflächenveredelung nicht gut genug ist, ist die gedruckte Karte ganz dunkel und schwarz. Dieses Problem kann nur durch Austausch des Materials gelöst werden.
Der Hauptgrund für dieses Qualitätsproblem liegt im Compoundierungsprozess. Wie beim Kartencompoundierungsprozess wird eine Stahlplatte benötigt, um PVC-Folien zu pressen, indem zwei PVC-Folien erhitzt und zusammengepresst werden. Wenn die Stahloberfläche nicht gut genug ist oder die Stahlplatte nicht gut gewartet wird, bleiben beim Unterdrücken offensichtliche Kratzer auf der Blattoberfläche zurück, wodurch das Erscheinungsbild der Karte beeinträchtigt wird. Die Lösung besteht darin, die bereits verschlissene Stahlplatte auszutauschen.
Drittens Kartenverformung
Eine Verformung der PVC-Karte tritt auf, wenn die Kartenzahl geprägt wird. Wenn der Pressdruck zu stark eingestellt ist, kann die Karte leicht verformt werden. Die Lösung besteht darin, den Druck zu reduzieren. Eine andere Situation ist eine PVC-Karte, die auf einer Seite mit dem Laminierungsfilm versehen ist, während die andere Seite ohne ist. Die Lösung besteht darin, die Folie auf beiden Seiten der Karte anzubringen oder beide nicht.
Viertens PVC-Kartenschicht
Der Grund für die Schichtung liegt darin, dass die Compoundierzeit nicht ausreicht, um den Schmelzpunkt der PVC-Folie zu erreichen, oder die Compoundierzeit nicht ausreicht, wodurch die beiden PVC-Folien nicht vollständig verbunden werden können. Die Lösung besteht darin, die Synthesetemperatur zu erhöhen oder die Zeit des Syntheseprozesses zu verlängern.
Fünftens ist der Rand nicht glatt
Der Grund für dieses Problem muss sein, dass die Form zu stark abgenutzt ist oder eine Lücke vorhanden ist. Die Lösung besteht darin, die Form zu reparieren oder auszutauschen.
